Фрезерный станок с ЧПУ для изготовления сверхбольших пресс-форм Tongtai VC-711: шпиндель с высокой нагрузкой, работающий в масляно-пневматическом режиме.

В отличие от крупных, но ограниченных по своим возможностям станков с ЧПУ (например, для пресс-форм среднего и большого размера), станок VC-711 предназначен для решения проблем, связанных с изготовлением сверхбольших пресс-форм: тяжелое зажимание заготовки, трехмерная обработка полного контура и стабильность работы в течение длительного времени — задачи, которые не могут быть решены обычными вертикальными станками с ЧПУ или небольшими фрезерными станками для пресс-форм.

● Сверхбольшой рабочий стол для работы с высокими нагрузками: Его рабочий стол размером 1200×710 мм (максимальная нагрузка 1000 кг) подходит для сверхкрупных пресс-форм, таких как пресс-формы для автомобильных шасси или пресс-формы для корпусов промышленного оборудования (например, пресс-формы для кабин экскаваторов шириной 1,2 м). В отличие от меньших столов размером 1100×650 мм, которые с трудом справляются с тяжелыми заготовками больших размеров, эта конструкция обеспечивает стабильное зажимание без деформации стола, что крайне важно для поддержания точности тяжелых оснований пресс-форм.

● Трехосевой увеличенный ход: Ход по осям X/Y/Z составляет 1100/710/710 мм (оси Y/Z на 100 мм длиннее, чем у VC-610), что позволяет обрабатывать полные 3D-контуры глубоких и широких пресс-форм (например, пресс-форм для высоких боковых панелей холодильников). Это позволяет избежать зазоров, возникающих при «послойной обработке», характерных для фрезерных центров с меньшим ходом по оси Z, обеспечивая плавную интеграцию полостей и ребер пресс-формы.

● Масляно-пневматический шпиндель для длительных циклов формовки тяжелых пресс-форм: Для обработки сверхбольших пресс-форм требуется более 12 часов непрерывной обработки. Масляно-воздушный шпиндель снижает тепловое трение, обеспечивая стабильное вращение даже при резке толстой стали для пресс-форм, предотвращая термическое расширение, которое деформирует пресс-формы больших размеров (недостаток простых вертикальных фрезерных станков). Скорость вращения 12000–20000 об/мин и максимальная мощность двигателя 40 кВт позволяют обрабатывать как черновые участки тяжелых оснований пресс-форм, так и чистовые поверхности высокой точности.

● Инструментальный держатель BBT-40 для деталей больших пресс-форм: Для обработки сверхбольших пресс-форм требуется равномерное усилие резания для режущих деталей (например, соединений автомобильных рам). Система двойного контакта BBT-40 (конус + торцевая поверхность) исключает биение инструмента, обеспечивая постоянную глубину резания — превосходя стандартные держатели BT-40 в токарных центрах с ЧПУ, которые не обеспечивают стабилизацию инструмента при обработке сверхбольших заготовок.

● Совместимость с тяжелыми пресс-формами: Грузоподъемность 1000 кг позволяет работать с пресс-формами, превышающими допустимый вес, без необходимости использования разъемных зажимов.

● 3D полноконтурная обработка: Перемещение по трем осям позволяет обрабатывать глубокие и широкие пресс-формы, сокращая объем доработок.

● Долгосрочная стабильность: Масляно-воздушный шпиндель и высокая жесткость конструкции обеспечивают точность при изготовлении дорогостоящих сверхкрупных пресс-форм.

Типичные области применения: пресс-формы для автомобильных шасси/рам, пресс-формы для корпусов промышленного оборудования и крупномасштабные литьевые формы — благодаря размеру стола, грузоподъемности и перемещению, обработка сверхкрупных оснасток становится проще.