Обрабатывающий центр с ЧПУ Tongtai TMV-1050QI: высокая точность по оси Z для высокоскоростной чистовой обработки.

В отличие от универсальных фрезерных станков, TMV-1050QI разработан с учетом точности по оси Z, что делает его идеальным для таких задач, как контурная обработка, снятие фаски и тонкое сверление. Его конструкция обеспечивает баланс между быстрым позиционированием по осям X/Y и стабильным вертикальным перемещением, гарантируя, что высокие скорости вращения шпинделя (10 000–15 000 об/мин) не снижают точность обработки — ключевое отличие от вертикальных обрабатывающих центров, ориентированных на высокую скорость.

● Рабочий стол для детальной работы: Рабочий стол размером 1100×600 мм (грузоподъемность 800 кг) и ход 1050×600×530 мм позволяют работать с деталями среднего размера, от корпусов автомобильных датчиков до рамок электронных компонентов, где гладкость поверхности и точность размеров имеют решающее значение.

● Шпиндель для тонкой резки: Шпиндель с конусом 7/24 №40 в паре с двигателем мощностью 18,5 кВт обеспечивает высокую стабильность вращения на частоте 15 000 об/мин — идеально подходит для чистовой обработки твердых материалов, таких как легированная сталь, без образования заусенцев, превосходя стандартные токарные станки с ЧПУ в работе с микродеталями.

● Ядро управления осью Z: В то время как оси X/Y перемещаются со скоростью 48 м/мин для быстрого позиционирования деталей, ось Z со скоростью 32 м/мин обеспечивает плавную и контролируемую подачу, что крайне важно для таких задач, как нарезание резьбы с высокой точностью и ступенчатое фрезерование. Высокоточные шариковые винты исключают люфт при вертикальных перемещениях.

● Настраивается для выполнения детальных задач: Дополнительный магазин на 30 инструментов поддерживает различные чистовые инструменты (от концевых фрез малого диаметра до шлифовальных станков тонкой заточки), адаптируясь к сложной геометрии деталей, выходящей за рамки возможностей обычных фрезерных центров.

● Стабильность по оси Z: Вертикальное перемещение со скоростью 32 м/мин не просто медленнее — оно откалибровано для обеспечения постоянной скорости подачи, гарантируя равномерное удаление материала в глубоких пазах или многоступенчатых контурах, что отсутствует у более быстрых, но менее контролируемых вертикальных станков с ЧПУ.

● Высокоскоростная финишная обработка: При скорости вращения 15 000 об/мин шпиндель обеспечивает стабильность, позволяя получать зеркально гладкую поверхность алюминиевых и стальных деталей, что снижает потребность в последующей полировке — это преимущество отличает его от низкоскоростных станков с ЧПУ.

● Смена инструмента для непрерывной детальной обработки: Время обработки менее 2 секунд сводит к минимуму перерывы во время многоэтапных операций (например, сверление → зенкование → снятие заусенцев), что крайне важно для поддержания однородности деталей в серийном производстве.

● Внимание к деталям в автомобильной сфере: Популярное решение для обработки компонентов топливных форсунок и седел клапанов, где даже отклонения в 0,01 мм влияют на производительность, — легко интегрируется с системами контроля качества на производственных линиях, где качество имеет первостепенное значение.

Специализируется на прецизионных деталях для автомобильной промышленности (например, корпусах дроссельных заслонок, подшипниковых кольцах), компонентах медицинского оборудования и аэрокосмической арматуре, требующих жестких допусков. В отличие от 5-осевых обрабатывающих центров, работающих со сложными 3D-формами, эта модель превосходно справляется с задачами 2.5D, где приоритет отдается качеству поверхности и вертикальной точности.